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高頻率直縫鋼管發(fā)電機(jī)組電焊焊接的2種方法:觸碰焊和磁感應(yīng)焊。
觸碰焊是以一對(duì)銅電級(jí)與被電焊的無縫鋼管兩側(cè)部相觸碰,感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)穿透力好,高頻率交流電的2個(gè)效用因銅電級(jí)與厚鋼板直接接觸而獲得較大運(yùn)用,因此觸碰焊的電焊焊接高效率較高而輸出功率耗費(fèi)較低,在快速低精密度管件生產(chǎn)制造中獲得廣泛運(yùn)用,在生產(chǎn)制造尤其厚的無縫鋼管時(shí)一般也都必須選用觸碰焊。
可是觸碰焊時(shí)有兩個(gè)缺陷:
一是銅電級(jí)與鋼材觸碰,損壞迅速;
二是因?yàn)楹皲摪灞韺悠交群瓦呇仄叫卸鹊奈:Γ|碰焊的電流量可靠性較弱,焊接里外毛邊較高,在電焊焊接高精密和厚壁管時(shí)一般不選用。
磁感應(yīng)焊是以一匝或多匝的感應(yīng)陷阱在被焊的無縫鋼管外,多匝的效果非常的好于單匝,可是多匝電磁感應(yīng)線圈制做安裝比較艱難。電磁感應(yīng)線圈與無縫鋼管表層間隔鐘頭高效率較高,但很容易導(dǎo)致電磁感應(yīng)線圈與管件中間的充放電,一般要保證電磁感應(yīng)線圈離無縫鋼管表層有5~8mm的間隙為宜。
選用磁感應(yīng)焊時(shí),因?yàn)殡姶鸥袘?yīng)線圈不與厚鋼板觸碰,因此不會(huì)有損壞,其感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)比較平穩(wěn),確保了電焊焊接時(shí)的可靠性,電焊焊接時(shí)無縫鋼管的工藝性能好,焊接整平,在生產(chǎn)制造如API等高精密管道時(shí),大部分都選用磁感應(yīng)焊的方式。
公英制焊接鋼管,你知曉嗎?
公英制焊接鋼管:規(guī)格型號(hào)用無縫鋼管方式,用直徑*壁厚mm表明的焊接管,用碳素結(jié)構(gòu)鋼、高品質(zhì)碳鋼或普能高合金鋼的亞熱帶、冷帶電焊焊接,或用亞熱帶電焊焊接后再經(jīng)過冷撥方式做成。
公英制焊接鋼管分普能和厚壁、一般作為零部件,如轉(zhuǎn)動(dòng)軸,或運(yùn)輸液體,厚壁用于生產(chǎn)制造家俱、照明燈具等,要確保無縫鋼管抗壓強(qiáng)度和拉伸試驗(yàn)。